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木地板篮球场球架(求室内篮球场木地板施工方法)

本文目录:

木地板篮球场球架

木地板篮球场球架

 最佳答案:

      木地板篮球场的球架选择与安装需要考虑多个因素,包括球架的类型、尺寸、材料以及场地的具体情况。

      1. 篮球架类型

      - 液压篮球架:具备液压升降系统,可手动、电动或遥控操作,适合需要频繁调整高度的场地。

      - 移动式篮球架:臂展一般在160-225cm之间,配备移动底箱和负重物,以确保稳定性。

      - 固定式篮球架:臂展通常为120-225cm,采用高硬度无缝钢材焊接而成,稳固性较好。

      - 悬空升降篮球架:适用于室内篮球馆,可通过电动折叠升降,适合场地多功能使用。

      2. 篮板规格

      - 常见的篮板规格为180cm ? 105cm,采用高强度钢化玻璃材料制作,具有透明度高、抗冲击力强等特点。

      3. 安装与维护

      - 木地板篮球场的球架安装需注意避免对木地板造成损伤,如选择悬空升降篮球架等不直接接触地面的类型。

      - 定期检查篮球架的锈蚀程度及牢固性,及时修复掉漆和生锈部位,以确保使用安全。

      - 使用中性清洁剂定期清洁篮球架,避免使用砖头等硬物击打篮板。

求室内篮球场木地板施工方法

      首先,总结了一下体育运动木地板的安装条件。

      一、 体育运动木地板的一般现场条件

      水泥体育馆木地板的水分不超过5%,现场条件须防风雨。所有湿的作业须风干完成。空气的相对湿度应与建筑物使用时所预测的相同,否则便要使用加热及/或抽气系统。更低/更高相对湿度的差别绝不能超过30%。

      体育木地板

      二、体育运动木地板的一般安装条件

      1.地台:在1.5mm直边下要保持不超过2mm不平,否则必需与适当的物料调整水平。

      2.防水膜:更小0.15mm聚乙稀翘起并粘贴在墙上并于搭接处保留200mm搭接。

      3.体育馆木地板:切割并铺上板块,在沿周边处及球网和其他固定点提供伸缩缝。

      4.容许伸缩:每边地板预留宽度为20mm收缩缝,以保障体育馆木地板在力学和空气干湿度条件下的缩胀。

      其次,总结了一下体育运动木地板安装施工流程

      1 、龙骨弹线定位

      A、每400毫米纵横弹线,要求墨线清晰、平直;

      B、龙骨走线与地板面层木纹走向垂直,龙骨间距400mm,误差控制在5mm以内。

      2 、铺设弹性垫与调平

      A、在弹线的十字交叉点上,将弹性减震垫摆放;

      B、计算出龙骨面离地标高,使用红外线找平仪定出龙骨的标准高度,并用红外水准仪逐个找平弹力垫块,要求使用1-30mm厚不等的木垫块;

      3 、铺设龙骨

      4、安装承载板

      A、将承载板放置在龙骨上,要求承载板边缘搭接在龙骨中心位置,要求承载板横平竖直;

      B、相邻承载板的缝隙控制在5-20mm,承载板四周距墙面15-20mm,相邻两排承载板缝隙错开400mm以上;

      D、用F40钉将承载板与龙骨固定;

      E、承载板施工时注意与龙骨之间无任何杂物残留,用枪钉固定前检查平整度。

      5 铺设隔离层

      满场铺设隔离层,每条之间搭接不小于50毫米

      6 、面板铺设

      A、木地板安装一般从场地中间开始, 在场地中间纵向弹一条线,把双舌地板按照纵向线固定在承载板上;

      B、向两边可以同时进行铺设面层地板,每相邻两排面板错缝200mm以上;

      C、地板钉为45-50专用L型钉,每枚间距450mm以内;

      D、环境情况每4-8条面板留一条0.5-1毫米的伸缩缝

      E、面板枪钉作业时必须以人的体重下压面板,避免面板与承载板之间产生缝隙;

      7 、预埋件收边 A、要求缝隙均匀、美观;

      8 、面板离墙边留10-15毫米伸缩缝(依情况有所不同)

      9 、清理场地、自检

      A、完工后清理场地,部分污染位置使用去污药水清洁;

      B、自检现场平整度。

求室内篮球场木地板施工方法

      篮球场不地板首先确定下是否需要做成国际篮联认证的产品,这样的产品价格比较高。而只是通运动地板的话那么造价5 、600块钱就可以做出来。施工工艺:基层找平,将基层找平,为保证地板完全水平,在基层上按一定间距摆设很薄的垫木来调整将来上层板得平整度。2、在垫木上放特质橡胶垫。3、橡胶垫上放落叶松龙骨,再在龙骨上放5mm厚胶垫。再在胶垫上再放一层龙骨。4、龙骨上再放高压承载板,俗称毛板,再在毛板上放一层无纺布。最后一道工序就是在无纺布上面铺设面板。

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