数控切割机调试维修中常见故障的排除
一、点火器的故障故障现象：按点火按钮，有滋滋声但不能着火
故障原因及排除：
1、高压输出端线路断路，大部分为高压线与高压帽连接处尖顶螺栓虽拧紧但未接触，重新压接即可排除故障。
2、高压输出端引弧针与点火器回路短路或距离过近，未拉弧起火。绝缘处理、调准距离或更换白色绝缘套管。
3、高压包接地螺栓处未连接好。重新接好即可。
故障现象：按点火按钮，机器突然停车，驱动器22号报警（使用松下驱动器系统的机器）。
故障原因及排除：
高压引弧线与机器外壳间短路或绝缘强度不够，点火高压将驱动器及系统端口击坏。此现象要绝对避免，调试、维修时要仔细检查。检查线路绝缘电阻，1000V兆欧表大于300MΩ。或介电绝缘强度为5000V历时1分钟不击穿穿。
二、自动调高器的故障（开通调高器）
三、故障现象：调高器不能升降
故障原因及排除：
1、调高器输出功率管已烧坏，割枪只能向下，原因是调高器在限位接反及电机被卡死的时候，长时间打开调高器极易发生。带回调高器更换功率管。
2、传感器与控制器之间的同轴电缆阻抗不匹配，更换同轴电缆。
3、振荡器输出电压不准，检查振荡器参考电压OUT、0V（即39KΩ电阻）两端直流电压是否为4.15V左右,否则调节电位器达到此值值。
三、斯达特系统常见故障
故障现象：
1、输入无反应，按动急停等按钮系统诊断下均无反应。
2、输出无动作，发强电控制信号后，继电器无动作。
故障原因及排除：
一般为无24V电压。用表测量24V电源有否，如无则稳压电源块（78L24）或滤波电容损坏，更换即可。
故障现象：输入有输出不正常。输入可以测到（说明24V右），输出无或部分无。
故障原因及排除：
1、接线是否有断处，可直接测量中间继电器的控制线圈；
2、如果线接触良好，强电部分也没问题，则可能是数控I/O板上2004集成电路有问题。I/O板上有3片2004，更换一下，看是否能排除。
故障现象：输出有输入无或部分无。
故障原因及排除：接线是否有断处，可直接在工控机输入口测试。用一根细导线将24V地与各个输入口相接，在系统诊断下，看是否有反应。了解更多内容请关注公众号：慧宁焊割 更多资讯等你来 如果有反应，则线路上有问题；如果无反应，则I/O板光耦521-4有问题，带回更换。
故障现象：开机一片黑，主机不起动（系统未引导）。
故障原因及排除：
1、用万用表测机算计电源，黄—黑线之间应为12V；红—黑线之间应为5V。通过此两项可判断计算机电源是否正常。
2、将控制机箱内数控卡取下，开机后是否有显示？如果有显示，说明数控卡有问题，更换数控卡。
3、如果仍没有显示，则可能是主机板的BIOS设置被改变，可按一下方法从新设置：
加电开机点击DELETE键数下，蜂鸣器蜂鸣一声（长1秒），说明已进入BIOS；如果蜂鸣器发出2声蜂鸣声（长0.2秒），请按F1键进入BIOS。
A、按向上键3下。
B、按回车键1下。
C、按Y键1下。
D、按回车键1下。
E、按向下键4下。
F、按回车键1下。
G、按向下键9下。
H、按加号键4下。
I、按ESC键1下。
J、按向上键3下。
K、按回车键2下。
注：此方案只对“同维”的486板起作用。
4、如果还是没显示，这可能是显示器有问题，只能更换系统。
故障现象：显示正常，但步进电机不行走或只向一个方向走
故障原因及排除：
在系统诊断下，将光标移到驱动器的各个控制位，再用万用表测量驱动器上的各端口，用正表笔接OPTO端，用负表笔接相应位（DIR，CP端口）。当在系统诊断下输入0—1—0时，驱动器相应端口应有0V—5V—0V的变化。如果有变化，则说明驱动器有问题，可进一步检查驱动器工作电压是否有问题；如果端口没有变化，则说明接线有问题，查控制机出来的线是否有断处。
四、EDGE系统调试常见故障
故障现象：系统屏幕出现错误信息:比例因子必须在0.001与1000之间
故障原因及排除：当一个值小于0.001，大于1000被作为一个比例因子输入时，出现该信息，给比例因子输入一个0.001到1000的值。
故障现象：系统屏幕出现错误信息:横向位置误差超差
故障原因及排除：
1、当前横向位置修正量超过机器设置屏中伺服修正公差设置的参数时，出现该信息，可提高伺服修正公差参数的设置。
2、该信息同样也出现在位置反馈回路，可检查伺服驱动器是否有电、报警与否，或对系统进行调整，减小机器最大速度或者增加加速度设置。
3、积分增益设置不当也会出现该错误信息，可设置每级速度下的积分增益在25左右。
4、编码器极性及计数方向设置不当同样会出现该错误信息，对系统进行调整，调整该两个参数。
故障现象：系统屏幕出现错误信息:纵向位置误差超差
故障原因及排除：同横向位置误差超差故障现象：系统屏幕出现错误信息:纵向位置超过正向限位
故障原因及排除：
1、当控制器测出极限开关接线有问题时出现该信息。检查线路是否正确及限位开关好否接线是否正确。排除故障。
2、当控制器测出机器超出了纵向正向机械极限有问题时出现该信息。使用手动操作模式使纵向位置回到极限位置以内。
3、当控制器测出极限开关的输入设置极性有误时出现该信息。调整极限开关的输入设置。
设置方法为：用1396密码进入系统设置项，选择输入/输出项，参照图纸输出脚号，选择对应项（纵向正限位），按确认设置为长闭。
如出现纵向负限位、横向正限位、横向负限位出错信息可用同样的方法排除故障。
五、发格系统常见故障
1.A1、A2、A3、A4、A5上反馈信号是方波，微动开关1、2必须打到OFF位。
2.系统增益K1、K2的设置，系统增益设置过高，电机会有共振现象，主要表现在电机有异常响声或振动，而且不能正确执行系统指令，一般K1设置为60，K2设置为K1的60%~70%。
3.参数存储器的锁存/解锁，程序存储器的锁存/解锁操作方法如下：
l按OPMODE（操作方式键）
l按6键（编辑方式）
l按F7键（锁定？）
l CODE代码显示在屏幕上，参数存储器代码：键入PKJIY锁定，键入PKJIN解锁；程序存储器代码：键入MKJIY锁定，键入MKJIN解锁；按ENTER确认。
4.编程时必须编入F速度值，程序自动方式执行时，如果把倍率开关调到10%以下，在执行程序行与行过渡时设备行走速度变得很慢。
5.程序编辑结束后，在试运行下执行程序和显示图形，如果程序有语法错误，系统会提示错误号码及出错行，可察看编程手册附录判断属于什么错误，修改错误直到程序执行通过并能正确显示图形
六、松下伺服交流驱动器
故障现象：驱动器11号报警
故障原因及排除：
控制电压欠电压保护，驱动器内的直流母线的断电压地与各个规定值。由于电源容量的瞬间短缺致使控制电压过低。检查输入电源提高输入电压（大于AC200V），或重新驱动控制电源一次。
故障现象：驱动器13号报警
故障原因及排除：主电压欠电压保护。主电源变换器支流母线端电压在伺服ON时低于规定值。主电源线电压太低，发生瞬间停电，电源容量太小，主电源切断，或主电源没有接入。解决方法：测量端电压（在L1、L2和L3之间）
1、增加主电源的容量或用较大的替换它。或排除接触器失误的原因，再重新启动电源。
2、纠正主电源的相（L1、L2和L3）连接。
3、核查主电源和控制电源的接同时序。
故障现象：驱动器14号报警
故障原因及排除：过电流保护
1、驱动器工作失误（因为电路或其他部见故障）。断开电机的连线，进入伺服—ON状态。如果此故障是立即发生的，调换一个新驱动器。
2、电机接线（U、V、W）短路。核查U、V、W接线是否在连接处短路。必要时把他们重新接一次。
3、电机接线（U、V、W）与地短接。测量U/V/W与地之间的绝缘电阻，如阻值不正确，换新电机。
4、电机烧坏，换电机。
5、电机接线接触不良。核查U/V/W连接器的是否用螺丝拧紧。
6、由于频繁的伺服ON与OFF，动态制动的继电器触点熔化而粘连。调换新驱动器。
故障现象：驱动器16号报警
故障原因及排除：过载保护
1、由于不正确的增益引起的振动或抖动。造成振动和以产噪声。调整增益。
2、机器碰到重物，或突然变得重载或机器被缠住了。实际期减去缠物。减轻电机负载。
故障现象：驱动器22号报警
故障原因及排除：编码器连接出错保护
11线编码器与驱动器之间的连接断裂。当控制电源接通时，编码器转速高于规定值。确保编码器的电源是5VDC（4.75—5.25V）。特别是在长线的情况下，要满足这一要求。
